Cubo de cerámica de alúmina

 

 

produto

01.

O que é

Un cubo de cerámica de alúmina non é un produto complexo. É un bloque de alúmina de alta densidade, con forma de cadrado ou rectángulo, que se utiliza para revestir o interior dos equipos industriais. Atópase en tolvas, tolvas, colectores, puntos de transferencia, ciclóns e alimentadores. En calquera lugar onde se move ese material a granel (mineral, carbón, cemento, sinterización, cinza), o aceiro debaixo desgasta. O cubo recibe o castigo no seu lugar.

02.

Onde vai

A vantaxe principal é sinxela. Un canal de aceiro pode durar seis meses. Un forro de cubos de cerámica, instalado correctamente, pode durar de tres a cinco anos. Para un operador de planta, iso significa menos paradas, menos soldaduras de emerxencia e un programa de mantemento que poden planificar. Para un comprador por xunto, significa repetir pedidos e clientes que se quedan porque o produto realmente funciona.

Levamos máis de vinte e cinco anos facendo estes cubos. Non só os bloques estándar de 50 × 50 mm, senón máis de dúas mil variacións: cubos cónicos para tolvas curvas, deseños entrelazados para alimentadores vibrantes, cubos con protuberancias esféricas para zonas de alto impacto e pequenos cubos de mosaico para radios reducidos. Se un cliente envía un debuxo, podemos facer un troquel e producir a forma.

Procesamento de materias primas

A materia prima é po de alúmina calcinada. Para graos superiores ao 95 %, importamos o po para manter o ferro e o sodio moi baixos. Algúns clientes necesitan esa pureza, por exemplo, as plantas de materiais de batería de litio onde ata 10 ppm de ferro estragan o produto.

O po pasa por un molino húmido para conseguir un tamaño de partícula uniforme, despois un secador por pulverización convérteo en gránulos de fluxo libre. A formación depende do tamaño do cubo. Os cubos pequenos (ata 50 mm) son prensados ​​en seco. Os cubos máis grandes usan prensa isostática en frío. A presión isostática aplica presión desde todas as direccións, polo que a densidade é a mesma no centro que na superficie. Un cubo prensado en seco pode ter un medio menos denso, que se desgasta máis rápido e conduce a superficies irregulares. Usamos prensa isostática para todos os cubos de máis de 50 mm, un paso que moitos competidores omiten para aforrar cartos.

Cubos secos

 

Despois de presionar, os cubos secan lentamente. Apurar o secado crea microgrietas. Esas fendas son invisibles ao principio, pero crecen baixo o impacto. A continuación, os cubos secos entran nun forno túnel a 1500-1550 graos. A esa temperatura, os grans de alúmina fusiónanse. A densidade aparente alcanza o obxectivo e a absorción de auga cae por debaixo do 0,01%.

Control de calidade

 

O control de calidade realízase lote a lote. Verifícase a composición química con fluorescencia de raios X. A dureza é probada cun penetrador Vickers. Tamén comprobamos mostras aleatorias para a resistencia ao esmagamento e a precisión dimensional. Rexéitanse os cubos que estean lascados, rachados ou fóra de tolerancia. Aproximadamente o 2-3% da produción nunca sae da fábrica.

Gama de formas e ferramentas personalizadas

 

O que nos diferencia de moitos provedores é a gama de formas. Mantemos matrices para máis de dúas mil configuracións de cubos diferentes, incluíndo cubos cónicos, bloques entrelazados, cubos con protuberancias esféricas, tellas en forma de abanico con buratos e deseños cóncavos da serie H. Se un cliente necesita unha forma personalizada, podemos facer unha nova matriz. O prazo de entrega é de catro a seis semanas.

Datos técnicos (valores típicos)

A seguinte táboa mostra as propiedades típicas das nosas calidades principais. Os certificados de lote están dispoñibles para cada envío.

TW92S e TW95S son graos de maior dureza para áreas propensas a impactos.

Tamaños de cubos comúns (longitud × ancho, grosor variable):

23×23 mm (con protuberancia esférica)

35,7 × 35,7 mm (cubo ou bloque)

38×38 mm, 40×40 mm, 50×50 mm (normal ou bloqueado)

100×100 mm, 150×100 mm, 300×300 mm

Cubos cónicos: 21,3/15,8×21,3/15,8 mm, 42,5/31,6×42,5/31,6 mm, etc.

Cubos de mosaico: 12×12 mm, 17,5×17,5 mm, 20×20 mm, 25×25 mm

Deseños de cola de golondrina (A-ST) e cóncave (serie H) para enclavamento mecánico

Hai máis de dous mil tamaños e formas dispoñibles. Se non ves o que necesitas, pregunta. Probablemente teñamos o morrer.

Por que se beneficiarán os teus clientes

Debido a que o cubo está feito de alúmina de alta densidade e sinterizado á temperatura correcta, desgasta de forma lenta e uniforme.Un revestimento de aceiro nun canal de carbón pode perder 5 mm de espesor en seis meses. Un cubo Tecera TW95 perde menos de 0,1 mm no mesmo período. Ese non é un número de laboratorio: provén dunha planta de preparación en West Virginia que pasou do aceiro aos nosos cubos. Os revestimentos de aceiro necesitaban substituír dúas veces ao ano. O primeiro conxunto de cubos durou 42 meses. Para o seu cliente, iso significa tres paradas menos en tres anos. Cada parada custa man de obra, perda de produción e risco de accidentes. Cando forneces un produto que elimina eses custos, o teu cliente non mirará para outro lado.

Debido a que os graos de alta tenacidade (TW92S, TW95S) teñen unha tenacidade á fractura significativamente maior, absorben o impacto sen rachar.Nun canal de descarga da trituradora, as rochas poden pesar 50 kg e caer dende os dous metros. As tellas de alúmina estándar adoitan racharse en poucas semanas. As notas máis duras sobreviven durante anos. Para unha mina que procesa 10.000 toneladas ao día, evitar unha reparación de emerxencia de catro horas aforrará aproximadamente 30.000 dólares en produción perdida (dependendo da mercadoría). Só ese aforro paga por todo o revestimento moitas veces. Cando podes mostrar ao teu cliente estas matemáticas, o prezo máis alto da nota máis dura convértese nunha venda fácil.

Debido a que os deseños entrelazados e cónicos eliminan ocos en liña recta, o revestimento non desenvolve canles de erosión.Unha tella cadrada estándar deixa unha reixa de costuras. As partículas abrasivas atopan esas costuras e tallan sucos. Unha vez que unha ranura chega ao aceiro, a tella perde soporte e cae. Os cubos entrelazados obrigan a que as costuras se escalonen, polo que non existe un camiño continuo. Este non é un detalle menor: pode duplicar ou triplicar a vida útil do revestimento en aplicacións de alta velocidade. Para unha fábrica de cemento que transporta clinker a 20 m/s, esa diferenza é a liña entre un revestimento de dous anos e un revestimento de seis meses. O teu cliente notarao.

Debido a que a absorción de auga está por debaixo do 0,01%, os cubos non absorben os líquidos do proceso.Nunha planta de preparación de carbón, o purín adoita ser ácido. Unha tella porosa absorbería ese ácido e debilitaría gradualmente. Nunha central eléctrica do norte, as temperaturas do inverno caen por debaixo dos -20 graos. Unha tella que absorbe a humidade conxelarase e racharase. Os nosos cubos teñen unha porosidade case nula, polo que sobreviven tanto ao ataque químico como aos ciclos de conxelación e desconxelación. Un cliente de Mongolia Interior utilizou os nosos cubos durante cinco invernos sen fallas relacionadas coa conxelación. Para ti, iso significa menos queixas relacionadas co clima e un produto que podes vender en calquera lugar.

Envío e embalaxe

Embalamos cubos en caixas de cartón ou bolsas de PP, despois paletizamos e envolvemos. Cada contedor de 20 pés contén 20-25 toneladas métricas de peso neto. Os palés de madeira son fumigados.

Enviamos en termos FOB, CIF, EXW, CPT e FCA. Os nosos socios loxísticos axudáronnos a exportar a máis de 40 países. Coñecemos os trámites, os requisitos aduaneiros e as mellores rutas.

Solicite un Presupuesto

Se es un comprador por xunto, envíanos o seguinte: dimensións do cubo (ou un debuxo), a calidade que necesitas (TW92, TW95, TW97, TW99 ou as versións de alta resistencia), o material que está a manexar o teu cliente e o volume anual estimado. Responderemos cun prezo e prazo de entrega nun prazo de dous días hábiles.

Hai mostras gratuítas dispoñibles para probas destrutivas. Preferimos que rompas un cubo no teu taller antes que descubrir un problema no lugar. O prazo de entrega para tamaños estándar é de dúas a tres semanas. As formas personalizadas requiren de catro a seis semanas.

Póñase en contacto connosco a través do seguinte formulario.

Palabras clave: cubo de cerámica de alúmina, forro de cerámica cadrado, cubo de cerámica de bloqueo, tella cerámica de desgaste

Etiquetas en quente: cubo de cerámica de alúmina, fabricantes de cubos de cerámica de alúmina de China, provedores, fábrica