Tubos e accesorios revestidos de cerámica

Fabricante de tubos e accesorios revestidos de cerámica e provedor global

Os tubos e accesorios revestidos de cerámica están deseñados para transportar po abrasivos, sólidos a granel e puríns na minería, procesamento de minerais, cemento, xeración de enerxía e outros sistemas industriais pesados. Un tubo exterior de aceiro proporciona resistencia estrutural, mentres que un revestimento cerámico de alúmina de alta-pureza protexe a superficie do fluxo interno da abrasión continua das partículas. Tubos rectos, cóbados, curvas, tees, ramas e accesorios personalizados están dispoñibles con calidades cerámicas, espesores de revestimento e detalles de conexión seleccionados segundo as características do material e as condicións de funcionamento.

Cóbado-forrado de cerámica Le máis

Por que elixirnos

Amplia experiencia en manufactura

Máis de 25 anos de experiencia na fabricación de cerámica -resistente ao desgaste permiten a selección de materiais, a conformación de cerámica e o deseño de revestimento de enxeñería. Esta experiencia aplícase tanto a compoñentes de tubos estándar como a accesorios específicos do proxecto-.

Soporte Integral de Enxeñaría

As revisións de enxeñería abarcan as dimensións dos tubos, o material transportado, o tamaño das partículas, a velocidade de fluxo, a temperatura, a presión e as condicións de instalación. Estas entradas utilízanse para determinar o grao de cerámica, o grosor do revestimento e a configuración de encaixe.

Alta Capacidade de Produción

Tres liñas de produción automáticas admiten unha capacidade anual de produción de cerámica -resistente ao desgaste de 30.000 toneladas métricas. Os recursos de produción admiten tanto pedidos recorrentes como conxuntos de tubos personalizados.

Capacidades globais de subministración

Os produtos son subministrados a clientes industriais nos mercados internacionais. As condicións de envío, incluíndo FOB, CIF, EXW, CPT e FCA pódense organizar segundo os requisitos de orde e destino.

Materiais de revestimento cerámico e construción

Graos de alúmina:As calidades cerámicas de alúmina inclúen formulacións de 92%, 95% e 97%. A selección baséase na dureza do material, a velocidade de transporte, a temperatura e as condicións de desgaste esperadas da canalización.

Tubo exterior de aceiro:A estrutura exterior pode usar aceiro carbono ou aceiro inoxidable segundo os requisitos mecánicos, a presión do sistema e o ambiente de servizo circundante.

Forro interior de cerámica:A cerámica de alúmina densa forma a superficie interna de desgaste. Cunha dureza Mohs de 9, a cerámica proporciona unha barreira dura entre o material abrasivo e o tubo de aceiro estrutural.

Construción adherida:As seccións de cerámica están unidas á parede interna do soporte de aceiro. O espesor do revestimento e o deseño de unión son seleccionados segundo o diámetro do tubo, as condicións térmicas e os requisitos operativos.

Configuracións do produto

Tubo recto:Hai seccións rectas dispoñibles para novas instalacións de canalizacións, seccións de substitución e adaptación dimensional cos sistemas existentes. A lonxitude e o diámetro especifícanse segundo os debuxos do proxecto.

Cóbados e dobras:As configuracións direccionais estándar inclúen 22,5 graos , 30 graos , 45 graos , 60 graos e 90 graos . Pódense producir outros ángulos a partir de debuxos de enxeñería aprobados cando o trazado da canalización o requira.

Tees e ramas:Os accesorios de derivación pódense configurar para diferentes direccións de fluxo e disposicións de conexión. A cobertura de cerámica está prevista ao redor do camiño de fluxo interno para manter unha protección continua contra o desgaste.

Opcións de conexión:Os arranxos de conexión dispoñibles inclúen bridas soldadas, bridas de pedra de furgoneta, conexións ranuradas e extremos lisos. Os detalles da conexión coordínanse coas especificacións de tubaxe existentes antes da produción.

Especificacións técnicas

Parámetro	Especificación
Material de forro	Cerámica de alúmina
Contido de alúmina	92–97%
Dureza cerámica	Mohs 9
Diámetro nominal do tubo	DN30-DN400 mm
Espesor do revestimento cerámico	3-50 mm
Temperatura de funcionamento continuo	-50 graos a 900 graos
Ángulo do cóbado	22,5 graos -180 graos
Raio de curvatura	1.5D–5D
Material exterior do tubo	Aceiro carbono / aceiro inoxidable
Estrutura cerámica	Forro interno adherido

Aplicacións e materiais de transporte

Minería e procesamento de minerais

As tubaxes revestidas de cerámica úsanse para o mineral, os concentrados minerais, os desechos e as suspensións abrasivas. As seccións rectas e os accesorios direccionais pódense especificar segundo as características das partículas e as condicións de fluxo.

Cemento e materiais de construción

As aplicacións inclúen cemento en po, fariña de materias primas, cinzas volantes e po de clínker transportados a través de sistemas de transferencia pneumáticos ou mecánicos. O espesor da cerámica pódese seleccionar segundo a velocidade do material e as condicións de desgaste.

Xeración de enerxía

Os compoñentes revestidos de cerámica son axeitados para sistemas de transporte de cinzas volantes abrasivas, cinzas de fondo e carbón pulverizado. Os cóbados, as curvas e os puntos de transferencia poden recibir atención adicional durante o deseño do forro debido ao fluxo de material direccional.

Procesamento de materiais finos e químicos

Os tubos con revestimento de cerámica pódense utilizar para polvos abrasivos e lechadas que conteñan-minerais en sistemas de proceso nos que se require resistencia ao desgaste e compatibilidade de materiais.

Condicións de desgaste

01/

Abrasión de partículas
As partículas duras que se moven contra a superficie interna dun tubo crean unha perda progresiva de material. A cerámica de alúmina proporciona unha superficie de contacto dura para aplicacións de transporte continuo que impliquen sólidos abrasivos.

02/

Cambios de dirección
Os cambios na dirección do fluxo poden concentrar o impacto das partículas ao longo de áreas específicas dun cóbado ou curva. A xeometría cerámica interna está deseñada para seguir estas-zonas de alto desgaste.

03/

Velocidade de transmisión
A maior velocidade do material pode aumentar o impacto das partículas e o desgaste por deslizamento. Polo tanto, a selección do tubo considera a velocidade xunto co tamaño das partículas, a carga de sólidos e a dureza do material.

04/

Servizo de puríns
As aplicacións de purín requiren a consideración da distribución de partículas, a concentración de sólidos, a{0}}química do fluído portador, a temperatura e a velocidade de fluxo. Estas condicións axudan a determinar o grao de cerámica adecuado e o grosor do revestimento.

Tubos e accesorios de cerámica personalizados

Produción baseada en debuxo{0}
Os debuxos de enxeñería en formatos DWG, PDF e STEP pódense revisar para conxuntos de tubos e accesorios personalizados. As medidas de compoñentes existentes tamén se poden usar cando as dimensións de substitución precisan coincidir co sistema instalado.

Coincidencia dimensional

O diámetro exterior, a lonxitude total, o raio do cóbado, o patrón do parafuso da brida e o grosor do revestimento pódense especificar para que se correspondan coas dimensións existentes da planta.

Selección de calidades de cerámica
A pureza da alúmina elíxese segundo a abrasividad, a temperatura e as características químicas do material transportado. O espesor do revestimento determínase xunto coas condicións de funcionamento.

Xeometría de axuste
As unións multi-portos e as seccións de transición requiren unha xeometría interna detallada. A cobertura cerámica está disposta ao redor de cada vía de fluxo segundo o debuxo de fabricación aprobado.

Control e Inspección de Calidade

Inspección de material cerámico:Os compoñentes cerámicos compróbanse o contido de alúmina, a densidade, a dureza física e a consistencia do material antes da montaxe.

Inspección dimensional:A lonxitude do tubo acabado, o diámetro interno, o grosor cerámico e as posicións dos orificios das bridas mídense en función das dimensións de produción aprobadas.

Inspección de unión:A interface de cerámica-a-aceiro compróbase durante a produción para verificar o estado de unión e a consistencia na sección revestida.

-Inspección previa ao envío:As ordes completadas reciben unha inspección visual e dimensional antes do lanzamento. Os rexistros de calidade e a documentación de inspección pódense proporcionar segundo os requisitos do proxecto.

Certificacións

ISO 9001:Certificación de xestión da calidade que apoia a produción controlada, os procedementos de inspección, a documentación do proceso e os rexistros de calidade.

ISO 14001:Certificación de xestión ambiental que abrangue as prácticas de produción e os procedementos de xestión ambiental.

ISO 45001:Certificación de xestión de seguridade e saúde laboral que apoia as prácticas controladas de seguridade no lugar de traballo nas operacións de fabricación.

Transporte de embalaxe e exportación

Embalaxe de exportación

Os tubos e accesorios están asegurados con caixas de madeira adecuadas, marcos reforzados e tapas de protección para o transporte internacional.

Protección Estrutural

Os soportes internos e os materiais de amortiguación axudan a protexer os revestimentos cerámicos e as superficies de conexión mecanizadas durante a carga, a manipulación e o transporte.

Condicións de envío

Os acordos FOB, CIF, EXW, CPT e FCA están dispoñibles segundo os requisitos do pedido, o destino e as condicións comerciais acordadas.

Asistencia técnica e posvenda

Revisión previa -pedido

Os requisitos do proxecto son revisados antes da confirmación do pedido, incluíndo as características do material, as dimensións do tubo, as condicións de funcionamento e a selección de cerámica.

Coordinación de Ordes

Os debuxos de fabricación aprobados úsanse para coordinar a produción, a inspección dimensional e a verificación do produto final ao longo do proceso de pedido.

Soporte de instalación

Dispón de orientación técnica para a manipulación, aliñamento e instalación para que os compoñentes revestidos de cerámica poidan incorporarse correctamente ao sistema de canalizacións.

-Servizo posvenda

A asistencia técnica segue dispoñible despois da entrega para preguntas de instalación, condicións de funcionamento, seguimento do desgaste e futuras necesidades de substitución.

Como seleccionar o tubo de cerámica correcto

Identificar o material

Define o material transportado, a distribución do tamaño das partículas, a concentración de sólidos e a forma do material. Indique se o sistema manexa po seco, sólidos a granel ou purín abrasivo.

Confirmar as condicións de funcionamento

Proporcionar temperatura de funcionamento, presión do sistema, velocidade de transporte e condicións de fluxo. Estes parámetros axudan a establecer os requisitos mecánicos e de revestimento.

Definir xeometría de tubos

Especifique o diámetro do tubo, a lonxitude da sección recta-, o ángulo do cóbado, o raio de curvatura, a configuración da rama e as dimensións da conexión.

Seleccione o grao de cerámica

Seleccione o grao de alúmina e o grosor do revestimento segundo a dureza do material, a velocidade das partículas, a temperatura e as condicións de desgaste previstas.

Enviar información do proxecto

Os debuxos de enxeñería, as medicións do lugar e os datos de aplicación permiten revisar a configuración de tubos, o revestimento cerámico e os detalles de conexión necesarios antes da cotización.

Preguntas frecuentes

P: Que materiais son axeitados para tubos revestidos de cerámica?

R: Os tubos revestidos de cerámica úsanse para materiais abrasivos como minerais metálicos, puríns minerais, materias primas de cemento, cinzas volantes, area de sílice e po industriais. A selección final depende da dureza da partícula, a concentración, a velocidade e a temperatura de funcionamento.

P: Que graos de alúmina están dispoñibles?

R: Os graos de alúmina estándar inclúen 92%, 95% e 97%. Elíxese a calidade adecuada segundo o nivel de abrasión, a temperatura e as características do material da aplicación.

P: Pódense personalizar os cóbados forrados de cerámica?

R: Si. Pódense especificar ángulos de cóbado de 22,5 graos a 180 graos e radios de curvatura de 1,5D a 5D segundo os debuxos do proxecto e os requisitos de fluxo interno.

P: Pódense combinar as dimensións das tubaxes cun sistema existente?

R: Si. O diámetro do tubo, a lonxitude, o grosor cerámico, as dimensións das bridas e a xeometría do acoplamento pódense fabricar segundo debuxos aprobados ou medicións verificadas do lugar.

P: Que información debe incluírse nunha consulta?

R: Proporcione o tipo de compoñente, diámetro nominal, lonxitude necesaria, material transportado, tamaño de partícula, velocidade de fluxo, temperatura de funcionamento, clasificación de presión e debuxos de instalación dispoñibles. Esta información permite revisar con precisión a configuración requirida e a especificación do revestimento cerámico.

Solicite unha cotización de tubos e accesorios revestidos de cerámica

Comparte os teus requisitos
Envía as dimensións das túas tuberías, o material transportado, as condicións de funcionamento e os debuxos dispoñibles para a súa revisión técnica.
Obtén unha especificación-específica do proxecto
O grao de cerámica, o grosor do revestimento, a configuración de encaixe e os detalles de conexión adaptaranse aos requisitos da súa aplicación.

Como un dos principais fabricantes e provedores de tubos e accesorios revestidos de cerámica en China, dámoslle a benvida a mercar tubos e accesorios de cerámica predeseñados na nosa fábrica. Todos os produtos personalizados son de alta calidade e prezos competitivos.